Digitalisierung nimmt weiter Fahrt auf

Bereits vor einigen Jahren hat die RNA damit begonnen, die Digitalisierung von Prozessen und Produkten mit großer Priorität voranzutreiben, um den Kundennutzen zu erhöhen und interne Prozesse zu verbessern. So werden umfassende Finanzmittel und Entwicklungskapazitäten bereitgestellt, um die Zukunftsfähigkeit der RNA sicherzustellen und sich gegenüber dem steigenden Wettbewerb noch besser zu positionieren. Zurückblickend auf das Jahr 2022 konnten zahlreiche Projekte initiiert, pilotiert und abgeschlossen werden.

Neben unserer internen Suchmaschine „SolutionFinder“, die in der Projektierungsphase hilft, richtige Lösungen auf Basis eines KI-Algorithmus zu identifizieren, wurde eine App entwickelt, die die Erstellung von Konzepten detailliert ermöglicht und Anfang 2023 eingeführt wird. Auf diese Weise will die RNA in einigen Jahren einfache Sortierlösungen und Anlagenkonzepte automatisiert von einer KI erstellen lassen, sodass sich unsere technischen Experten voll und ganz auf die komplexen Anwendungen konzentrieren können, um Ihnen einen Wettbewerbsvorteil zu bieten. Auf diese Weise beschleunigen wir den Prozess, erhöhen Ihre und unsere Sicherheit und reduzieren dadurch signifikant das Risiko auf beiden Seiten.

Auch unsere Simulationsprogramme Digital Motion zur Antriebsabstimmung und Digital Feeder zur Teilesimulation, standen im Jahr 2022 im Fokus. Insbesondere bei der Optimierung dieser beiden Anwendungen, die vor einigen Jahren von der heutigen RNA Digital Solutions entwickelt wurden, sind uns sehr große Fortschritte gelungen, sodass die Leistungsfähigkeit der Systeme deutlich gesteigert werden konnte. So kann mittlerweile nahezu jede Anlage der Kategorie FlexType während der Konstruktionsphase, durch eine Simulation der Sortierelemente, digital abgesichert werden, bevor es in die Fertigung von Bauteilen und Komponenten geht. Auf diese Weise können Ressourcen geschont, Kapazitäten vor Doppelarbeit bewahrt und effizientere Qualifizierungen der Anlagen ermöglicht werden.

Digital Motion, zur simulativen Auslegung unserer Antriebe, wurde bereits von ersten Kunden lizensiert, sodass diese die RNA-Antriebe digital auf die konkrete Anwendung abstimmen konnten. So erhält der Kunde frühzeitig Sicherheit in Bezug auf die Leistungsfähigkeit und spart Zeit durch lästige Iterationen in der Werkstatt. Wenn auch Sie Interesse an einer Lizenz für Digital Motion haben, sprechen Sie uns an (https://rna.de/de/kontakt.html)!

Mehr Informationen zu unseren digitalen Technologien erhalten Sie auf unserer Homepage unter: https://rna.de/de/technologie.html

Auch 2023 stehen viele Themen für uns auf der Agenda. So arbeiten wir weiter an der Digitalisierung unserer einzelnen Prozessschritte innerhalb der Auftragsabwicklung, indem wir für einzelne Bereiche wie Musterteilmanagement, Qualitätssicherung etc. spezifische Softwaremodule entwickeln und dadurch die Prozesse verschlanken. Des Weiteren entwickeln wir ein Tool auf Basis der Simulationssoftware, mit Hilfe dessen wir die Auslegung eines Bunkers optimieren können, indem das Bunkervolumen und -gewicht durch die Simulation der Teile ermittelt werden können.

Zudem werden wir in 2023 weitere Meilensteine im Bereich des Condition Monitorings erreichen. Durch die beschriebene digitale Abbildung der Anlagen sowie eine neuartige datenbasierte und sensorgesteuerte Erprobung/Abnahme der Anlagen, werden wir einen letzten Baustein erstellen und die digitale Prozesskette schließen. Dadurch können wir Ihnen bei Übergabe der Anlage auch automatisiert erstellte Reports der realen Laufversuche in unserem Haus zur Verfügung stellen und damit den „Herzschlag“ der Anlage für Sie dokumentieren, um im Servicefall fokussiert und zielgerichtet an die Lösungsfindung herangehen zu können.

2022 haben wir die ersten SystemBasis-Anlagen entwickelt und gebaut und starten aktuell den Vertrieb. Ziel hierbei ist es, Standardaufbauten unserer Anlagen wie FlexType S, FlexTyp Q, FlexType L etc. auf Lager zu produzieren, um im Auftragsfall nur noch die Sortierung mittels Simulation und gefräster Komponenten zu entwickeln und herzustellen. Gleichzeitig behalten Sie die Flexibilität in Bezug auf die Abnahmehöhe, die Bunkerpositionierung oder die Autonomie. Dadurch reduzieren wir Durchlaufzeiten und erhöhen die Reproduzierbarkeit ihrer Zuführanlagen. Des Weiteren können wir Ihnen bereits bei Anfrage ein Layout der Anlage zur Verfügung stellen, welche Sie in Ihre Gesamtanlage integrieren können.

Im Lauf des Jahres 2023 wird dieses Konzept auf alle relevanten Anlagentypen der RNA ausgeweitet, um Ihnen in allen Bereichen eine alternative Lösung mit vielen Vorteilen anbieten zu können. Bei Frage zu unserer neuen SystemBasis sprechen Sie uns gerne an (https://rna.de/de/kontakt.html)!