Mit CAD direkt produziert. RNA liefert Zuführsysteme im 3D Druck

19. Dezember 2016

3D-Drucktechnik ist in aller Munde. RNA geht auch in dieser innovativen Technik bereits seit mehr als drei Jahren neue Wege. Kosteneinsparungen, schnelle Herstellung von Teilen (von der fertigen Zeichnung über Nacht gefertigt), flexible Werkstoffauswahl und natürlich eine 1:1 reproduzierbare Herstellung bei Produktionserweiterung oder Ersatz, sind die Vorteile dieser Technik für Kunden und in der Fertigung.

Aber auch das Erproben erster Konzeptideen auf Ihre Funktionalität ist ein bedeutender Fertigungsfortschritt. Bevor ein Span fällt, können Teilelemente der Zuführung insbesondere Oberflächenverhalten oder Orientierungselemente mittels gedrucktem 3D-Modell erprobt werden. Optimierungsideen können so schneller einfließen und nach erfolgreicher Enderprobung mit anderen Verfahren nach dem Modell gefertigt werden.

Einen zunehmenden Anteil an unseren Lieferungen haben in diesem Jahr gedruckte Endausführungen, in denen komplette Bauteile aus dem 3D-Druck in das Zuführsystem integriert werden. Ein Beispiel ist die vierfache Zuführung von O-Ringen für die Verpackungsindustrie. Hier wurden alle Sortiertöpfe identisch gedruckt und anschließend auf Herz und Nieren erprobt. Als Druckmaterial für den Sortiertopf und Schikanen findet ein Nylonmaterial mit einem Antistatzusatz Verwendung, der die Förderwilligkeit zusätzlich zur mitgelieferten Antistatanlage der O-Ringe erhöht. Jede Zuführung erreicht so eine Leistung von 70 O-Ringen/Minute. Alle Erkenntnisse konventioneller Zuführtechnik, die RNA über die Jahre bei O-Ring-Zuführsystemen gewonnen hat, konnten auch in diese Anlagen einfließen, wie z.B. die Teflon Beschichtung bestimmter produktberührender Oberflächen.

Weitere Informationen erhalten Sie telefonisch unter 0241/5109-0 oder wenn Sie uns eine E-Mail an vertrieb@rna.de mit dem Betreff „3D-Druck“ senden.